Pengering Kabinet

Pengering ruang adalah peralatan khas yang sering digunakan dalam operasi pengeringan intermiten tekanan normal. Biasanya, yang kecil disebut ruang pengering, dan yang besar disebut ruang pengering. Di ruang pengeringan dinding luar, ada troli dengan braket berlapis-lapis, dan sebuah nampan ditempatkan di setiap rak. Udara dimasukkan dari sudut kanan atas ruangan, dan fungsi air preheater adalah untuk terus memanaskan udara selama proses pengeringan untuk menjaga udara pada suhu tertentu. Untuk mengontrol suhu udara, bagian dari udara penyerap kelembaban dapat didaur ulang.

Keuntungan dari pengering ruang adalah struktur yang sederhana, pembuatan yang mudah, pengoperasian yang mudah dan jangkauan aplikasi yang luas. Karena bahan dalam keadaan statis selama proses pengeringan, sangat cocok untuk bahan rapuh yang tidak boleh pecah. Kerugiannya adalah pengoperasian yang terputus-putus, waktu pengeringan yang lama, pengeringan yang tidak merata, bongkar muat manual, dan intensitas tenaga kerja yang tinggi. Namun demikian, ini adalah jenis pengering yang biasa digunakan oleh usaha kecil dan menengah.

Chamber dryer adalah jenis pengering dengan bentuk kabinet. Umumnya, ini adalah pengering atmosfer tipe batch. Dinding badan kotak terbuat dari bahan isolasi panas untuk mengurangi kehilangan panas. Pengering dilengkapi dengan bingkai, dan bahan basah ditempatkan di nampan di bingkai. Udara segar dimasukkan dari sisi atas, dan setelah melewati satu set pipa pemanas, ia mengalir melintasi bingkai dan mengalir di antara dan di atas pelat. Ketika suhu udara turun, itu dipanaskan kembali oleh satu set tabung pemanas, dan kemudian mengalir melalui bingkai lain, mengulangi cara ini, dan akhirnya kembali ke sisi atas untuk dibuang.

Apa prinsip kerja dan karakteristik Pengering Kabinet?

Prinsip kerja dan karakteristik pengering kabinet: Pengering tipe kotak adalah peralatan pengeringan intermiten, yang terutama terdiri dari kotak, rak, pemanas, kipas, lubang pembuangan, dan distributor udara.

Dinding luar kotak (ruang pengering) memiliki lapisan isolasi termal, dan beberapa piring ditumpuk pada interval tertentu di rak, dan bahan makanan yang akan dikeringkan dengan ketebalan 50-150mm disimpan di piring. Beberapa rak dipasang di troli, setelah bahan kering ditempatkan, troli dikirim ke dalam kotak. Kipas digunakan untuk menyedot paksa udara bersih dan mengeluarkan gas lembab. Sumber panas pengeringan dapat berupa pemanas inframerah-jauh yang dipasang di dalam kotak, atau masukan udara panas dari luar kotak. Jalur sirkulasi udara panas disebut aliran udara paralel jika sejajar dengan rak. Jika udara mengalir melalui celah material di rak, itu disebut aliran udara. Kecepatan udara pengering kotak ditentukan oleh ukuran partikel bahan yang akan dikeringkan, dan bahan yang diperlukan tidak terbawa aliran udara. Kecepatan aliran udara umum adalah 1-10m/s.

Pengering kabinet tipe kotak cocok untuk perawatan pengeringan pakan pelet ekstrusi kelas atas dan pakan hewan peliharaan, dan juga dapat digunakan untuk perawatan pengeringan bahan granular dan serpihan di industri biji-bijian, makanan dan kimia. Peralatan memiliki kerusakan rendah dan mengadopsi pengangkut perayap lapisan ganda untuk menghilangkan kerusakan pada permukaan material. Ini mengadopsi metode aliran silang dua arah, penyebar yang dapat disesuaikan, dan menambahkan perangkat penyeimbang untuk memastikan kelembaban produk yang seragam, suhu pengeringan, dan material. Waktu tinggal di mesin dan ketebalan lapisan material dapat dikontrol secara cerdas oleh komputer. Karena 50% -95% dari udara panas dapat didaur ulang dan kotak pelestarian panas digunakan, konsumsi energi dan biaya produksi sangat berkurang. Ada mekanisme pembersihan otomatis di bagian bawah. Bersih, semua diproduksi sesuai dengan standar internasional, dan semua pelat dipotong dengan laser, untuk mencegah bodi berubah bentuk karena pemotongan manual.