English
Español 
Português 
русский 
Français 
日本語 
Deutsch 
tiếng Việt 
Italiano 
Nederlands 
ภาษาไทย 
Polski 
한국어 
Svenska 
magyar 
Malay 
বাংলা ভাষার 
Dansk 
Suomi 
हिन्दी 
Pilipino 
Türkçe 
Gaeilge 
العربية 
Indonesia 
Norsk 
تمل 
český 
ελληνικά 
український 
Javanese 
فارسی 
தமிழ் 
తెలుగు 
नेपाली 
Burmese 
български 
ລາວ 
Latine 
Қазақша 
Euskal 
Azərbaycan 
Slovenský jazyk 
Македонски 
Lietuvos 
Eesti Keel 
Română 
Slovenski 
मराठी 
Srpski језик
Cara mengontrol suhu cetakan dengan benar
2022-02-15
Cetakan produk plastik rekayasa menjadi semakin kompleks, dan semakin sulit untuk mengatur kontrol suhu cetakan yang masuk akal dan efektif. Sistem kontrol suhu cetakan harus ditanggapi dengan serius untuk semua aplikasi kecuali beberapa produk sederhana.
1. Kontrol suhu cetakan produk cetakan harus dipertimbangkan saat merancang cetakan; ketika berat injeksi cetakan yang dirancang kecil tetapi ukuran cetakannya besar, perpindahan panas dalam struktur cetakan sangat penting; jalur aliran cairan pendingin cetakan harus stabil. Usahakan untuk tidak menggunakan kopling cepat, karena dapat menghambat aliran cairan pendingin cetakan; saat menggunakan air bertekanan sebagai pendingin cetakan, selang dan manifold harus mampu menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi; pilih pengontrol suhu cetakan yang sesuai, yang harus dicantumkan dalam lembar data. Tunjukkan media pendingin dan laju aliran; gunakan bahan isolasi termal antara cetakan dan pelat rongga mesin cetak; menggunakan sistem kontrol suhu yang berbeda untuk inti dan rongga; menggunakan sistem kontrol suhu yang berbeda untuk rongga dan inti cetakan, Oleh karena itu, ketika cetakan berjalan, suhu pendinginan yang berbeda akan dihasilkan.
2. Suhu sebenarnya dari permukaan cetakan yang bersentuhan dengan plastik dapat diukur dengan termokopel di dalam cetakan, atau lebih umum, termometer genggam. Pemeriksaan permukaan termometer harus mampu merespons dengan cepat, sedangkan suhu cetakan perlu diukur di beberapa lokasi, bukan di satu lokasi pada setiap permukaan. Sistem kendali suhu kemudian dimodifikasi untuk menyesuaikan suhu cetakan ke tingkat yang diinginkan. Suhu cetakan yang direkomendasikan, biasanya diberikan dalam lembar data untuk berbagai bahan mentah yang berbeda, adalah suhu cetakan optimal untuk penyelesaian permukaan, sifat mekanik, penyusutan, dan waktu siklus produk cetakan yang optimal.
1. Kontrol suhu cetakan produk cetakan harus dipertimbangkan saat merancang cetakan; ketika berat injeksi cetakan yang dirancang kecil tetapi ukuran cetakannya besar, perpindahan panas dalam struktur cetakan sangat penting; jalur aliran cairan pendingin cetakan harus stabil. Usahakan untuk tidak menggunakan kopling cepat, karena dapat menghambat aliran cairan pendingin cetakan; saat menggunakan air bertekanan sebagai pendingin cetakan, selang dan manifold harus mampu menahan tekanan tinggi dan suhu tinggi; pilih pengontrol suhu cetakan yang sesuai, yang harus dicantumkan dalam lembar data. Tunjukkan media pendingin dan laju aliran; gunakan bahan isolasi termal antara cetakan dan pelat rongga mesin cetak; menggunakan sistem kontrol suhu yang berbeda untuk inti dan rongga; menggunakan sistem kontrol suhu yang berbeda untuk rongga dan inti cetakan, Oleh karena itu, ketika cetakan berjalan, suhu pendinginan yang berbeda akan dihasilkan.
2. Suhu sebenarnya dari permukaan cetakan yang bersentuhan dengan plastik dapat diukur dengan termokopel di dalam cetakan, atau lebih umum, termometer genggam. Pemeriksaan permukaan termometer harus mampu merespons dengan cepat, sedangkan suhu cetakan perlu diukur di beberapa lokasi, bukan di satu lokasi pada setiap permukaan. Sistem kendali suhu kemudian dimodifikasi untuk menyesuaikan suhu cetakan ke tingkat yang diinginkan. Suhu cetakan yang direkomendasikan, biasanya diberikan dalam lembar data untuk berbagai bahan mentah yang berbeda, adalah suhu cetakan optimal untuk penyelesaian permukaan, sifat mekanik, penyusutan, dan waktu siklus produk cetakan yang optimal.
3. Saat mencetak bagian presisi, optik, dan keselamatan, biasanya lebih baik memilih suhu cetakan yang lebih tinggi (sehingga bagian cetakan memiliki penyusutan rendah, permukaan halus dan bahan seragam); untuk suku cadang dengan persyaratan teknis lebih rendah, biasanya memilih suhu cetakan yang lebih rendah untuk meminimalkan biaya produksi. Hati-hati terhadap cacat yang terjadi selama proses pembentukan suhu rendah, uji kekuatan komponen, dan pastikan bahwa komponen tersebut memenuhi persyaratan pelanggan.
Sebelumnya:Keuntungan Mesin Penghancur Plastik Cina
